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注重安全环保 宝马钣金喷漆维修服务体验

12月4日,以“精湛工艺信赖之选”为主题的2017宝马钣金喷漆维修服务媒体体验日在北京举行。我们通过对钣金、喷漆两大业务板块的参观互动,深度体验了BMW钣喷工艺的严苛流程和整个售后服务体系对安全、环保的重视。作为业界首家将售后服务进行品牌化管理的高档汽车企业,BMW借助此次活动全面展现了雄厚的售后服务实力,以及不断提升客户满意度的宗旨与目标。

“高品质的售后服务是豪华品牌差异化的重要体现,它与富有激情的品牌和极富魅力的产品阵容共同构成了宝马的三大核心竞争力。”华晨宝马汽车有限公司售后服务副总裁康波先生表示,“赢得客户的信赖,是BMW在豪华车后市场中保持竞争力的基石。以高质量的服务为基础,以客户需求为导向,BMW售后服务将继续通过不断创新的模式,为在华超过320万宝马车主带来便捷生活与悉心关怀。”

为了减少环境污染,BMW 自2005年就率先在国内推行水性漆。BMW原厂水性漆超过70%的构成为水,与传统油漆高达84%的有机挥发物相比,每年可减少超过3500吨有机挥发物的排放,相当于种植了50万棵树,约等于425公顷的林地,约6个故宫的面积。

此外,BMW喷涂作业采用无尘干磨替代传统水磨,每年可减少约2万吨污水排放,相当于23.5万人一天的用水量,同时保障了3000多名喷漆技师的身体健康。而在加热环节,BMW用电加热或红外烤灯加热替代柴油加热,减少碳排放近2万吨。

作为全球领先的豪华汽车品牌,BMW始终将客户的用车安全放在第一位。BMW钣金维修的宗旨就是让车辆始终保持出厂时的刚性与安全系数。为了实现一流的驾乘乐趣、安全性能和燃油经济性,高强度钢、铝合金、碳纤维等材料被应用在BMW的车身结构上。BMW精湛的钣金工艺可以对各类车身结构进行修复,获得牢固的连接效果,从而恢复车身的安全性能。

不同于传统的焊接技术,BMW在钣金修复中采用胶粘与铆接工艺。根据车身材料的不同,技师需要熟练掌握10余种胶粘工艺。通过胶粘使车身具有牢固的连接效果,再通过铆接对胶粘部分进行强化。与传统技术焊接相比,胶粘与铆接不仅让车身外观更加平整、操作能耗更低,抗拉强度更是提高了30%。

钣金维修的过程要求十分严格,大到更换车身侧围,小到安装一颗螺栓,BMW的技师都要遵循全球一致的工序和参数。钣金外板维修中,使用手锤顶铁和介子机既要恢复板件形状,误差小于2毫米,同时还要恢复板件刚性;无论车辆事故变形到什么程度,钣金维修都会恢复车辆出厂时的形状和尺寸,确保任何角度的误差都在 1 毫米之内。

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