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供应链环境下的库存控制策略分析

近年来,随着“协同规划预测与补货(CPFR)”思想的发展,供应链环境下库存控制策略也取得了质的突破,减少了供应链上下游的中间库存,增强了企业间的信息共享与协同,并已经在很多企业落地生根,开花结果。国外的苹果、戴尔暂且不说,就说国内的海尔、联想、福田、奇瑞等企业,应用的就非常不错。笔者主导了多家汽车主机厂与汽配厂商的ERP项目(福田欧马可,海拉车灯(奇瑞供应商)、威卡威(宝马、奔驰供应商)是笔者服务过的信息化客户),积累了丰富的供应链环境下库存控制的实战经验。

总体来讲,近些年应用较多的供应链下库存控制策略有:供应商拥有库存(VOI: vendor owned inventory)、供应商管理库存(VMI:vendor managed inventory)、联合管理库存(JMI:jointly managed inventory)三种。这三种的一个共性就是,库存控制策略打破了企业界限,致力于降低、甚至消灭供应链上的中间库存,提高企业间的信息共享与协同,乃至整个供应链的竞争力。如下两张图对比显示了“供应链环境下库存控制策略”相比“传统库存控制策略”,是如何减少中间库存的。

一般情况下,企业根据战略、产品与服务的要求不同,而采用不同的库存控制策略,同时一个企业也可能同时采取多种供应链下的库存控制策略,甚至每种库存控制策略也会有不同的表现形式。下面,我们就对这三种供应链下库存控制策略进行全面的分析。

一 、供应商拥有库存(VOI)

站在下游企业的角度,用大白话来解释,VOI就是供应商的东西放在企业里来使用,等企业使用后,再给供应商做结算,在流通领域此种方式也称为“寄售”;站在下游企业的角度,此种方式也称为“代管”。VOI对于供应链的贡献,有点儿歪打正着,本来是供应商为了多卖货,而把货物先放在上游企业,供其生产之用,它反而推动了供应链模式的变革,减少了中间库存,增强了企业间的信息共享与协同。VOI这种方式一般出现在实力悬殊较大的两个企业之间,一般供应链的下游企业为两者中的核心企业,某些汽配企业、整车制造企业、家用电器企业等便采用了这种库存控制策略。

从供应链的角度讲,VOI有明显的优点。对于下游企业来讲,提高了供应商的供货及时率,基本为100%;提高了存货周转率,减少了库存资金占用;同时,对供应商群的稳定与提高服务反应速度等也有积极的推动作用。对于供应商来讲,清楚了在售产品的库存状况,使销售预测与计划的制定有了准确的依据;可以稳定客户群,增加销售额,降低物流成本,增加与客户的互动深度及配合紧密度,及时了解市场发展动向等。

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