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影响真空挤出机产量与能耗的几大要素?

真空挤出机是砖瓦行业生产空心砖设备中的主要设备,其性能的好坏直接影响企业的经济效益。影响挤出机性能的关键因素有四点:泥缸、绞刀、机头、机口。这四种因素只要针对不同原料配置合理,再加上生产工艺的合理配置,则真空挤出机才能发挥其最佳性能。

1、泥缸

目前,有些砖瓦机械企业认为泥缸越短越好,这样主机负载小,产量高。其实真空挤出机则不完全是这样,泥缸的长度设计是依据不同的原料和产成品性质所决定的,塑性强的原料可以短些,塑性差的原料泥缸要适当长些,标砖可以适当短些,空心砖要适当长些。一般应使密封段绞刀圈数达到形成压力的应有圈数以上。

2、绞刀

泥缸的长短不是决定挤出机产量的关键因素,泥缸长度达到上述要求的同时,绞刀螺距的排列也是关键因素。但绞刀螺距的排列必须针对不同的原料。安徽界首某砖厂JKR45/45-2.0真空挤出机,泥缸长550mm,密封段长725mm,绞刀螺距排列380、360×1.76、380×1/2,原料为平原沉积土。试车时KP1产量为6板/min,泥缸、机头发热,泥条没有韧性,螺旋纹严重。经分析原因为绞刀螺距排列不合理,重新设计一副绞刀,螺距排列为380、330×1.92、380×1/2,绞刀伸入机头4cm,产量达14板/min,机头、泥缸温度下降。因此,砖瓦机械企业在生产过中,应针对不同原料设计出不同螺距的排列,最好在没试车之前化验原料的成分及塑性,然后再制作绞刀,以免影响试车时间。

3、机口

机口制作的好坏,直接影响到产品的质量和产量。我们采取的做法是针对当地原料的成分、塑性及现有普通实心砖机口的实际情况来制作KP1及非承重空心砖机口。一般来说,机口的锥度控制在7~8左右,但塑性高时,锥度可适当放大,塑性低时,锥度可适当放小。长沙某砖厂为软质页岩,塑性较好,KP1机口长155,出口尺寸250×122,进口尺寸为300×185,安徽界首某砖厂非承重8孔空心砖机口直接用δ=30钢板制作,无锥度;安徽和县JKR50/50-2.0主机,KP1双出口,长140,出口250×250、进口285×285,均达到良好效果。

4、机头

各家机头形状不一,但大致结构一样。一般都配有两种机头,砂性原料机头较长,塑性较好的原料机头稍短。但是机头内腔由圆过渡到方必须平缓,圆滑过渡。另外,还有一种内机口:即机口镶嵌在机头内腔中。这种机头较长,机口的长短、大小随时可调。另外,针对空心砖机口,机头的制作又有组合式和主刀板插入式。总而言之,机头的多样性也就是原料多样性的体现。

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