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MES实施的一点心得体会

MES制造执行系统成功实施的最终目的是实现智能制造,其中物联网建设及数据的采集、分析、推送对企业的智能决策至关重要,MES的上马不能一蹴而就,要在对企业现状及行业发展趋势、智能制造技术进行充分而详实的调研基础上循序渐近、量力而行,切忌大而空和直接嫁接或剽窃其它企业成果,要做到有所为而有所不为,MES实施必须量身定做、量体裁衣,适合的才是最好的,一点心得与大家分享探讨。

1、整体规划、分步实施

要建立一个灵活度高、可扩展性强、集成性良好和适合公司未来发展的网络拓扑总体架构。任何方案的制定都存在由粗到细的渐近过程,MES实施前期也不可能面面俱到,整体规划的同时要聚焦试点项目的开展,随着项目的深耕细作和对MES的深入理解,可以对未实施项目进行纠偏和不断完善,因此MES项目一定要分步实施、稳步推进。

2、MES建设不能“乱言堂”

MES的定位、功能、给企业可带来的作用以及可实现性,项目参与者必须要做到心知肚明,要在哪些环节推进?要采集哪些信息?实现哪些功能?要输出哪些报表?要具备哪些资源?方案中必须清晰明了。并且MES建设之初就应紧密围绕数据采集和信息传递这一主线进行策划论证,任何偏离MES功能需求的提议是不可取的,换言之,MES的参与者或推进者必须要真正了解MES。

3、不应过分依赖MES开发商

企业的管理难点、痛点和实际需求唯有自身清楚,不同行业或处于同一行业的不同企业都有可能大相径庭,况且不同公司的企业文化和管理理念都存在明显的差异,无实施目标、无指导思想、无匹配框架的MES方案是空虚的、乏力的,也不会有可借鉴的实质性内容。企业在要求MES开发商出具技术方案时,应有所导向和聚焦,使其在限定的框架范围内“精工细作”,不能天马行空任其发挥。MES开发商可能接触的案例或业绩较多,但在企业具体运作和实际需求上不甚了解,难免会在企业诊断层面出现“张冠李戴”现象,从而影响MES的落地执行,因此在MES开发商引导过程中一定要严格把控是否与自身企业相适应。

4、业务部门融合很重要

网络架构、服务器及网络建设、软件开发与集成是IT部门的专项,IT部门需提供强有力的后盾支持与基础保障。但真正的将MES落地,并使其功能发挥最佳,各业务需求部门(研发、工艺、质量、设备、车间)必须主导并且要深度融合,包括成立MES联合推进项目部,同时应由熟悉车间工艺流程、作业内容、质控要求、计划安排的部门担纲。

5、计划模块要慎重

MES的主要定位是执行而不是计划,实施过程中不能“喧宾夺主”,并且计划要依赖于多种资源的制约和牵绊,前期要注重基础保障资源的开发,譬如物料追溯管理、制造过程透明化、ERP计划功能的开发与完善等等。

6、全厂级单一模块开发存在弊端

全厂范围内的MES需求调研和系统开发需协调的资源多且极为分散,并且要兼顾其它模块的拓展,不仅实施周期长、难度大、风险高,而且因项目推行初期方案成熟度不高,影响整体模块最终实现的机率较大,同时推行单一模块会造成设备硬件的综合利用水平低,投入产出比差。

7、MES推进“由上至下”非常关键

作为企业“涉猎”最广的智能化项目,要统筹很多部门,要说服众多人员,要改变诸多观念,本身就是一个艰难的挑战。人心齐、泰山移,只有凝心聚力,项目才可能获得圆满成功,当然这里面不排除技术层面的争论,公司高层的顶层设计和清晰导向非常关键,要引导全员树立正确的工作目标,并对“尚方宝剑”进行充分授权和提供强有力的资源支持。

总之,MES项目的实施应根据企业自身情况进行合理规划,路线清晰、目标明确、政令统一,由简入繁、由易入难,先试点后扩展,初期切不可去尝试难啃的“骨头”,尤其是离散型明显的制造企业。

本文转自MES百科

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