搜狐首页 科技 楚乔传

手机搜狐

SOHU.COM

西门子要在中国兜售更“聪明”的工厂

文章声明

知本咨询所推送文章,除非无法确认,都会注明作者、及来源,如标注有误请告知,我们及时予以更正,并表示歉意。

本文来源:界面

它正试图通过一个样板工厂吸引更多的中国制造类企业成为自己的客户,其效果取决于在这个制造业大国中,有多少人愿意真正做出改变。

在成都郫县,西门子工厂与它的邻居富士康形成了巨大反差,也在一定程度上西门子代表了未来中国制造可能的走向。

西门子这座工厂占地3.53万平方米,只有370多位员工,其中研发人员约占15%,车间的工人有100多名。因为三班倒,厂区平日里的工人数量也就只有30多人。反观边上的富士康成都园区,公开资料显示,这片占地187.2万平方米的厂区在2012年底就有16.5万人。

这座西门子成都数字化生产及研发基地,已经在一年半的时间里成为了一间样板工厂,展示西门子对数字化制造的运用。

这是西门子首家海外数字化企业,另一家是德国安贝格(Amberg)电子工厂,它是全欧洲甚至全球最先进的数字化工厂,西门子成都的工厂基本沿袭了安贝格工厂的数字制造理念,包括数字制造的解决方案、自动化物流等。

李永利原本在安贝格工厂工作,2014年秋季被西门子总部调至成都任这家企业的副总经理。在接受界面新闻记者采访时,李永利强调数字化制造并非要取代人,而是用数字化技术去帮助人。数字化的作用是保证质量,提高效率。

西门子成都工厂采用了几十套大大小小的软件系统,这些系统多由西门子自己开发,同时也对外销售。

上海延锋江森控股座椅有限公司(下称延锋江森)选用了西门子的管理软件。延锋江森每年为500万辆汽车提供汽车座椅及零配件,几乎占据了全国汽车配件生产供应的1/4。

由于汽车座椅和配件的更新迭代须与汽车的迭代一致,甚至超前,这就要求供应商必须缩短产品开发周期,同时降低设计工程成本,仅靠传统的增加人力作业是远远不够的。

延锋江森副总经理倪嘉文对界面新闻记者表示,数字化软件引入后,供应商可以通过共享数据提前按照需求准备或优化原材料,确保了后续制造阶段的可行性,即使出现问题也不需要重新设计。此外,这套系统也让所有员工都能同步了解最新的工程信息,例如每个工程进展到哪一步,存在什么问题,需要做哪些改进等。工程数据库检索信息的时间由原来的10分钟缩短到1分钟,数据准确度也从60%提升至98%。

前不久西门子还与浙江金达签订了生产执行系统(MES)的合作。这家亚洲最大的亚麻生产商,希望运用西门子的产品提升管理水平,包括质量、工艺流程、效率、工厂设备的运行维护等。

精选