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生产设备监控系统 生产线设备采集系统

设备管理是汽车以及零部件加工制造单位的核心管理单元,包括:设备运行状态监控,生产状态信息,辅助设备监控以及报警监控等。车间生产设备管理系统

1.输送设备监控与控制:输送设备状态与报警监控以及输送设备的控制管理,实现对设备的远程控制

2.工艺设备监控与控制:工艺设备包括:扭矩枪、机械手、焊接与切割设备、扫描枪、涂胶与喷涂设备等,系统实时监控与控制工艺设备的状态、故障以及对设备的管理与控制

3.网络设备管理:网络设备包括控制单元,网络单元以及智能布线系统部分的监控与管理

4.设备利用率分析:利用率是设备有效性的重要指标,以报表和图表的形式作为管理人员参考和分析

管理模块

接口参数:设置和设备通讯的接口及相关参数。

帐号管理:对管理平台的操作员及客户进行分类和权限管理。

短信接口:设置短信接口提供商的参数和相关信息,并可进行短信设置。

客户管理:建立各种客户资料,并用于在该客户下建立设备。

设备管理:建立设备的资料信息,维护和管理,导出。

指令下达:设置自动下达或手动下达的指令作业。

数据接收:接收并显示设备端发回的数据,并对异常数据进行提醒。

故障管理:建立或查看故障报告单。

报表分析:查看设备信息报表,故障分析报告,以及设备状态图表等。

设备管理系统非常规检修计划增加

常规检修过程中,有需要单独增加短期间内检修计划、针对某设备某备件的检修计划或补充检修计划时,系统提供手动增加非常规检修计划,其中列明所需检修的设备信息、备件信息、检修时间、检修负责人、设备使用人员、需更换记录等信息。苏州点迈条码管理系统主要功能

日常检修

根据检修计划提前期系统自动发出检修计划,考虑到由于生产需要等原因,设备机台无法在计划时间段进行停机检修,设备负责人员和生产现场人员做出线下沟通,在系统中做检修时间修改确认,如计划制定设备负责人员不能执行检修工作,也可做负责人指派,生成检修单,同时可打印。

生产现场操作人员做检修结果确认,判定设备机台运行情况,并做出维修结果评分反馈(具体评分项可根据公司实际考核要求做配置)。

突发事故抢修

1)设备机台发生事故,现场操作人员发出按灯报警操作(建议通过多灯方式、设备显示仪器,选择事故紧急程度);

2)设备维修记录主要包括:设备及维修人员基本信息(系统提取)、检修开始时间及结束时间(系统提取)、检修前情况(初步判断故障)、事故原因、检修内容、检修后试运行情况、更换配件、维修人员工作比例等信息;

3)生产现场操作人员做检修结果确认,判定设备机台运行情况,并做出维修结果评分反馈。

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