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自冲铆接技术VS无铆钉铆接技术,厉害了我的哥~~!

自冲铆接技术VS无铆钉铆接技术,厉害了我的哥~~!

在金属连接方法有很多,例如旋铆、压铆、无铆钉铆接、自冲铆接等,随着连接的要求不断的提高,自冲铆接机也随着产生。下面我们来对自冲铆接与无铆钉铆接简单的比较一下。

穿刺翻孔与无铆钉自冲铆接原理。金属薄板自身铆接是无铆钉铆接的方法之一,也是学者研究较早的铆接技术。穿刺翻孔铆接是将压料圈压紧板料。然后用圆锥形上凸模穿刺翻孔,接着撤掉对上凸模压力,使上凸模向上移动,最后使下凸模相向上压,使被穿刺翻孔部分受到凸模压力的作用形成翻边而完成铆接。穿刺翻孔铆接与需要铆钉的铆接相比,有着工序少、便于自动化生产等优点。这种铆接可以部分代替在连接两个薄板因焊接引起的问题。但是穿刺翻孔铆接后工件上要留下孔洞,会破坏表面保护层,且只适用于延伸率较大的薄板。

无铆钉自冲铆接是近年来研究较多的无铆钉铆接,其技术也运用于很多的现代化生产 。无铆钉自冲铆接是通过凸模的冲压,板料受压弯曲并局部发生塑性变形,同时挤压凹模侧边的材料一起向下流动。在冲压力的作用下逐渐向凹模内凹槽处流动,直至形成冲压铆接点。相对金属薄板自身铆接,无铆钉自冲铆接能实现一定厚度板料的连接,且不破坏板料的保护层。其技术的铆接动态强度较高,易实现自动化,经济性好。但影响冲压铆接强度的因素较多。如板料性质、冲压铆接模具的选型、冲压力选配等。所以确定关键的影响因素,并对之进行优化是进一步发挥冲压铆接技术优越性的关键。

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