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ICT测试仪有什么优缺点与人工相比较

ICT测试仪主要用于电路组装板的电性测试,基本上可以将其想像成一台高级的万用电表,它无需将电子零件从电路板上拆下来就可以透过针点来检测电路板上所有零件的电性以及焊接有没有开/短路问题。现在电子厂大部分都采用了ICT测试仪来进行测试,那么与传统的人工测试相比,ict测试仪具有什么优缺点呢?本文主要为大家介绍了ict测试仪可以进行检查的一些元器件,可以对pcba电路板进行如何的测试,以及使用ict测试仪测试电路板具有什么优点与缺点,具体细节请看下面的分析。

ICT基本上可以执行检测下列的功能或零件

电路的开路、短路。

检测错件、 缺件、立碑、架桥、极性反。

可以量测电阻、电容、电感、电晶体、二极体、稳压二极体、三极管量测 光偶器、继电器、场效电晶体测试 、IC、连接器等零件。

透过TestJet可以不需要针点就可以量测排PIN的连接器或焊脚在外边的IC零件开短路。

直流/交流电压量测及频率量测。

电性功能测试。可以执行低阶程式(例如BIOS)做自我检测。

可以利用【Boundary-scan/JTAG】来测试主动零件的功能。

可以自动下载软体或是作业系统到电路板的记忆体之中。

ICT电路测试的缺点

虽然ict测试仪具有强大的功能,但是在操作的时候还是具有一些不足的。

ICT的设备及治具费用一般都非常昂贵,尤其是气压式的钢材治具,有时候动则台币四~五十万,比较适合大量生产的产品。

使用ICT测试时需要在电路板上设计额外的测试点(Test Point)给针床连接使用。降低了电路板佈线的使用率。

测试点有时候会因不同的表面处理方式而产生不同的接触不良问题。例如OSP的板子需要在测试点上加印锡膏以达到导体可以接触的目的,但是锡膏上有助焊剂容易形成保护膜,造成接触不良的现象。

针床需要定时维护,探针也需要定期更换,以确保其机构与探针的运作正常。

使用ICT测试电路板的优点

ict测试仪之所以能够取代人工测试说明其比人工测试还是有很大的优越性的,有哪些呢?

测试速度快、时间短。PCBA不需要上电开机就可以做L/C/R/D的测试,可以有效减少测试开机等待的时间,也可以降低因为短路所造成的电路板烧毁意外。 一片组装有300个零件的电路板,测试时间有机会短到3 ~ 5秒钟就可以测试完成。

优良的重测性。由电脑程序控制,精确量测,大大降低误判、漏测的风险,减少生产线的困扰。(测试点如果有接触不良的问题可能造成误判)

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